膠原蛋白生產線的市場和包含的生產設備

隨著科學技術的發展，水產資源的再利用掀起了波瀾。膠原蛋白肽生產:我公司設計開發膠原蛋白生產線，針對鱈魚、羅非魚等海魚的組織結構，進行魚皮魚鱗、魚下腳料、魚骨等加工提取。產品包括膠原蛋白肽、膠原蛋白肽小試加工、全套工業生產設備的設計、生產和安裝。膠原蛋白是大分子蛋白質，粗分子量在30萬以上，不能直接被人體吸收。進食后，必須通過消化道蛋白酶分解成小分子氨基酸肽鏈，被腸道吸收利用。經過復雜的生化反應，合成人體所需的膠原蛋白，供各種組織器官所需。膠原蛋白富含人體需要的甘氨酸、脯氨酸、羥脯氨酸等氨基酸。膠原蛋白是細胞外基質的重要組成部分。

膠原蛋白生產線的主要設備包括：

1、膠原蛋白生產線的前處理:根據原料的來源、產地、魚的種類、原料的貯藏等，前處理設備各不相同，通常的操作流程是原料冷凍庫的計量出庫、原料的篩選運輸、預碎、動態清洗運輸(血紅)、精碎、計量進入原料的混合運輸槽。前處理設計對膠原蛋白整體生產起著重要作用。對后期雜分、設備生產效率即煮熟、酶解時間有一定影響。前處理由不銹鋼材料焊接制成，符合衛生水平要求。

2.烹飪提取:烹飪提取是膠原蛋白肽生產的第二階段。預處理后的原料通過泵送。泵送系統是我公司國內技術。進入烹飪罐后，進行滅菌、提取、加熱和脂肪分離、固液分離和骨渣輸送，然后通過泵輸送到分離罐，進行低溫水沉、臨時脫脂和脫水。重要的設備是骨渣分離機和脂肪壓縮機的設計選擇。

3.酶解:蛋白質經第二段處理后，進入無菌全自動恒溫酶解系統。酶解、失活、混合、脫色、固液分離、出渣、膜濾等工藝。

4、精制干燥:酶解過濾的小分子膠原制品，經過暫時保存，通過無菌配管進入薄膜式蒸發濃縮器，通過供給系統進入干燥塔進行熱風干燥。配有蛋白粉轉移車，進入無菌包裝室進行包裝、檢查和儲存。

5、膠原蛋白肽生產線的其他輔助設備包括水處理、在線清洗站等設備、蒸汽動力系統和系統所需的冷卻系統、熱回收系統、污水排放系統等。